20 फाउंड्रींचे व्यवस्थापन तपशील!

1. कमी-व्होल्टेज उपकरणे चुकून उच्च व्होल्टेजशी जोडली जाण्यापासून रोखण्यासाठी सॉकेटचे व्होल्टेज सर्व पॉवर सॉकेट्सच्या शीर्षस्थानी चिन्हांकित केले जाते.

2. दरवाजा "पुश" किंवा "पुल" असावा हे दर्शविण्यासाठी सर्व दरवाजे दाराच्या समोर आणि मागे चिन्हांकित केले आहेत.हे दरवाजाचे नुकसान होण्याची शक्यता मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते आणि सामान्य प्रवेशासाठी देखील ते खूप सोयीस्कर आहे.

3. तात्काळ उत्पादित केलेल्या उत्पादनांच्या सूचना इतर रंगांद्वारे ओळखल्या जातात, जे त्यांना उत्पादन लाइनला प्राधान्य देण्यासाठी, तपासणीला प्राधान्य देण्यासाठी, पॅकेजिंगला प्राधान्य देण्यासाठी आणि शिपमेंटला प्राधान्य देण्याची आठवण करून देऊ शकतात.

4. आतील उच्च दाब असलेले सर्व कंटेनर घट्टपणे निश्चित केले पाहिजेत, जसे की अग्निशामक, ऑक्सिजन सिलिंडर इ. अपघाताची शक्यता कमी.

5. नवीन व्यक्ती उत्पादन लाइनवर काम करत असताना, नवीन व्यक्तीच्या हातावर "नवीन व्यक्तीचे कार्य" चिन्हांकित केले जाते.एकीकडे, नवीन व्यक्तीला तो अजूनही नवशिक्या असल्याची आठवण करून देतो आणि दुसरीकडे, लाइनवरील क्यूसी कर्मचारी त्याची विशेष काळजी घेऊ शकतात.

6. ज्या दारांमध्ये लोक फॅक्टरीमध्ये प्रवेश करतात आणि बाहेर पडतात परंतु नेहमी बंद ठेवण्याची आवश्यकता असते, त्या दरवाजावर "स्वयंचलितपणे" बंद होऊ शकणारा लीव्हर स्थापित केला जाऊ शकतो.कोणीही जबरदस्तीने दरवाजा उघडणार नाही आणि बंद करणार नाही).

7. तयार उत्पादने, अर्ध-तयार उत्पादने आणि कच्चा माल यांच्या गोदामापूर्वी, प्रत्येक उत्पादनाच्या उच्च आणि निम्न सूचीवर नियम तयार करा आणि वर्तमान यादी चिन्हांकित करा.तुम्हाला खरी साठा स्थिती स्पष्टपणे कळू शकते.अवाजवी इन्व्हेंटरी रोखण्यासाठी, ते काहीवेळा मागणी असलेल्या परंतु स्टॉकमध्ये नसलेल्या उत्पादनास देखील प्रतिबंधित करू शकते.

8. प्रॉडक्शन लाईनचे स्विच बटण शक्य तितक्या जाळीला तोंड देऊ नये.जर गल्लीचा सामना करणे खरोखर आवश्यक असेल तर, संरक्षणासाठी बाह्य आवरण जोडले जाऊ शकते.अशाप्रकारे, रस्त्याच्या कडेला जाणाऱ्या व बाहेर जाणाऱ्या वाहतुकीची साधने चुकून बटणावर आदळल्याने विनाकारण अपघात होण्याचे प्रकार टाळता येतील.

9. कारखान्याचे नियंत्रण केंद्र नियंत्रण केंद्रातील ऑन-ड्युटी कर्मचाऱ्यांशिवाय बाहेरील व्यक्तींना प्रवेश देत नाही.असंबंधित लोकांच्या "जिज्ञासा" मुळे होणारे मोठे अपघात टाळा.

10. ॲमीटर, व्होल्टमीटर, प्रेशर गेज आणि इतर प्रकारचे टेबल जे मूल्ये दर्शवण्यासाठी पॉइंटरवर विसंबून असतात, पॉइंटर सामान्यपणे कार्य करत असताना ते कोणत्या श्रेणीमध्ये असावे हे चिन्हांकित करण्यासाठी स्ट्राइकिंग मार्कर वापरतात.अशा प्रकारे, डिव्हाइस सामान्यपणे कार्य करत असताना ते सामान्य स्थितीत आहे की नाही हे जाणून घेणे सोपे होते.

11. डिव्हाइसवर प्रदर्शित तापमानावर जास्त विश्वास ठेवू नका.वारंवार पुष्टीकरणासाठी नियमितपणे इन्फ्रारेड थर्मामीटर वापरणे आवश्यक आहे.

12. पहिला तुकडा फक्त त्याच दिवशी तयार केलेल्या भागाचा संदर्भ देत नाही.खालील यादी काटेकोरपणे बोलणे आहे, तो "पहिला तुकडा" आहे: दैनंदिन स्टार्ट-अप नंतरचा पहिला तुकडा, बदली उत्पादनानंतरचा पहिला तुकडा, मशीनच्या बिघाडाच्या दुरुस्तीसाठी पहिला तुकडा, दुरुस्तीनंतरचा पहिला तुकडा किंवा मोल्ड आणि फिक्स्चरचे समायोजन, गुणवत्तेच्या समस्यांसाठी प्रतिकारक उपायांनंतरचा पहिला तुकडा, ऑपरेटरच्या बदलीनंतरचा पहिला तुकडा, कामकाजाच्या परिस्थिती रीसेट केल्यानंतर पहिला तुकडा, पॉवर अपयशी झाल्यानंतरचा पहिला तुकडा आणि पहिला तुकडा कामाचे तुकडे संपण्यापूर्वी तुकडा इ.