I. चा कार्यप्रवाहहिरवी वाळू मोल्डिंग मशीन
कच्च्या मालाची प्रक्रिया
नवीन वाळूला वाळवण्याची प्रक्रिया आवश्यक आहे (२% पेक्षा कमी आर्द्रता नियंत्रित)
वापरलेल्या वाळूला क्रशिंग, चुंबकीय पृथक्करण आणि थंड करण्याची आवश्यकता असते (सुमारे २५°C पर्यंत)
कठीण दगडी साहित्यांना प्राधान्य दिले जाते, सामान्यतः सुरुवातीला जॉ क्रशर किंवा कोन क्रशर वापरून ते क्रश केले जातात.
वाळू मिसळणे
मिक्सिंग उपकरणांमध्ये व्हील-प्रकार, पेंडुलम-प्रकार, ब्लेड-प्रकार किंवा रोटर-प्रकार मिक्सर समाविष्ट असतात.
मिश्रण प्रक्रियेचे मुद्दे:
प्रथम वाळू आणि पाणी घाला, नंतर बेंटोनाइट (मिश्रणाचा वेळ १/३-१/४ ने कमी करू शकतो)
ओल्या मिश्रणासाठी आवश्यक असलेल्या एकूण पाण्याच्या ७५% पर्यंत पाणी मिसळण्याचे प्रमाण नियंत्रित करा.
कॉम्पॅक्टनेस किंवा आर्द्रतेचे प्रमाण मानकांनुसार होईपर्यंत अतिरिक्त पाणी घाला.
साचा तयार करणे
तयार वाळू साच्यात भरा.
साचे तयार करण्यासाठी यांत्रिकरित्या कॉम्पॅक्ट (मॅन्युअल किंवा मशीन मोल्डिंग असू शकते)
मशीन मोल्डिंग मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी, कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि कास्टिंग अचूकतेसाठी योग्य आहे.
पाणी ओतण्यापूर्वीची प्रक्रिया
साच्याचे मिश्रण: वाळूचे साचे आणि कोर एकत्र करून पूर्ण साचे तयार करा.
ओतण्यापूर्वी वाळवण्याची आवश्यकता नाही (हिरव्या वाळूचे वैशिष्ट्य)
प्रक्रिया केल्यानंतर
ओतल्यानंतर योग्य तापमानाला कास्टिंग थंड करा.
शेकआउट: वाळू आणि गाभ्याची वाळू काढून टाका
स्वच्छता: गेट्स, राइझर्स, पृष्ठभागावरील वाळू आणि बुर काढून टाका.
II. ऑपरेशन आणि देखभाल मार्गदर्शक
१. मानक कार्यपद्धती
स्टार्टअपपूर्वीच्या तपासण्या
व्होर्टेक्स चेंबर निरीक्षण दरवाजा सुरक्षितपणे बंद आहे याची पडताळणी करा.
इम्पेलरची फिरण्याची दिशा घड्याळाच्या उलट दिशेने असावी याची खात्री करा.
सर्व इन्स्ट्रुमेंट रीडिंग्ज आणि ऑइल सर्किट्स तपासा.
जेवण देण्यापूर्वी १-२ मिनिटे अनलोड करून धावा.
बंद करण्याच्या प्रक्रिया
खाद्य थांबवल्यानंतर साहित्य पूर्णपणे बाहेर पडेपर्यंत काम सुरू ठेवा.
वीज बंद करण्यापूर्वी सर्व सुरक्षा अटी तपासा.
सर्व मशीनचे भाग स्वच्छ करा आणि शिफ्ट लॉग पूर्ण करा.
२. दैनंदिन देखभाल
नियमित तपासणी
प्रत्येक शिफ्टमध्ये अंतर्गत पोशाख स्थिती तपासा.
समान बल वितरणासाठी ड्राइव्ह बेल्ट टेंशन तपासा.
सुरक्षा उपकरणे कार्यरत आहेत का ते तपासा
स्नेहन देखभाल
मोबिल ऑटोमोटिव्ह ग्रीस वापरा, दर ४०० कामकाजाच्या तासांनी घाला.
२००० कामकाजाच्या तासांनंतर स्पिंडल स्वच्छ करा.
७२०० कामकाजाच्या तासांनंतर बेअरिंग्ज बदला.
वेअर पार्ट्सची देखभाल
रोटर देखभाल: वरच्या/खालच्या डिस्कच्या छिद्रांमध्ये डोके घाला, आतील/बाह्य रिंग्ज बोल्टने सुरक्षित करा.
हॅमर देखभाल: घालताना उलट करा, स्ट्राइक प्लेटपासून योग्य अंतर ठेवा
प्लेट हॅमर देखभाल: नियमितपणे पोझिशन्स फिरवा.
३. सामान्य दोष हाताळणी
लक्षण | संभाव्य कारण | उपाय |
अस्थिर ऑपरेशन | इम्पेलर भागांचा तीव्र झीज जास्त फीड आकार इम्पेलर प्रवाहात अडथळा | जीर्ण झालेले भाग बदला फीड आकार नियंत्रित करा अडथळा साफ करा |
असामान्य आवाज | सैल बोल्ट, लाइनर किंवा इंपेलर | सर्व घटक घट्ट करा |
बेअरिंग ओव्हरहाटिंग | धूळ आत शिरणे बेअरिंग बिघाड स्नेहनाचा अभाव | दूषित पदार्थ स्वच्छ करा बेअरिंग बदला व्यवस्थित वंगण घालणे |
वाढलेला आउटपुट आकार | सैल पट्टा जास्त फीड आकार अयोग्य इंपेलर गती | बेल्ट टेंशन समायोजित करा फीड आकार नियंत्रित करा इंपेलरचा वेग नियंत्रित करा |
सीलचे नुकसान/तेल गळती | शाफ्ट स्लीव्ह रबिंग सील घालणे | सील बदला |
४. सुरक्षा नियम
कर्मचारी आवश्यकता
ऑपरेटर प्रशिक्षित आणि प्रमाणित असले पाहिजेत.
फक्त नियुक्त ऑपरेटर
योग्य पीपीई (महिला कामगारांसाठी केसांची जाळी) घाला.
ऑपरेशन सुरक्षा
स्टार्टअप करण्यापूर्वी सर्व कर्मचाऱ्यांना सूचना द्या
कधीही हलत्या भागांमध्ये पोहोचू नका
असामान्य आवाजांसाठी ताबडतोब थांबा.
देखभाल सुरक्षितता
समस्यानिवारण करण्यापूर्वी पॉवर बंद करा
अंतर्गत दुरुस्ती दरम्यान चेतावणी टॅग्ज वापरा
कधीही सुरक्षा रक्षक काढू नका किंवा वायरिंगमध्ये बदल करू नका
पर्यावरणीय सुरक्षा
कामाचे क्षेत्र स्वच्छ आणि स्वच्छ ठेवा
योग्य वायुवीजन आणि प्रकाशयोजना सुनिश्चित करा
कार्यरत अग्निशामक यंत्रे ठेवा
क्वानझोउ जुनेंग मशिनरी कंपनी लिमिटेड ही शेंगदा मशिनरी कंपनी लिमिटेडची उपकंपनी आहे जी कास्टिंग उपकरणांमध्ये विशेषज्ञ आहे. एक उच्च-तंत्रज्ञान संशोधन आणि विकास उपक्रम जो कास्टिंग उपकरणे, स्वयंचलित मोल्डिंग मशीन आणि कास्टिंग असेंब्ली लाईन्सच्या विकास आणि उत्पादनात दीर्घकाळ गुंतलेला आहे..
जर तुम्हाला गरज असेल तरहिरवी वाळू मोल्डिंग मशीन, तुम्ही खालील संपर्क माहितीद्वारे आमच्याशी संपर्क साधू शकता:
Sएल्सMअॅनागर : झो
ई-मेल:zoe@junengmachine.com
दूरध्वनी: +८६ १३०३०९९८५८५
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-१२-२०२५