हिरव्या वाळूच्या मोल्डिंग मशीन्स(सामान्यत: उच्च-दाब मोल्डिंग लाईन्स, स्वयंचलित मोल्डिंग मशीन इत्यादींचा संदर्भ घेत, जे हिरव्या वाळूचा वापर करतात) फाउंड्री उद्योगात सर्वात जास्त वापरल्या जाणाऱ्या आणि कार्यक्षम मोल्डिंग पद्धतींपैकी एक आहेत. ते विशेषतः कास्टिंगच्या 'मोठ्या प्रमाणात उत्पादना'साठी योग्य आहेत. ते ज्या विशिष्ट प्रकारचे कास्टिंग तयार करू शकतात ते प्रामुख्याने हिरव्या वाळू प्रक्रियेच्या मूळ वैशिष्ट्यांमुळे आणि कास्टिंगचा आकार, जटिलता आणि भौतिक आवश्यकता यासारख्या घटकांमुळे मर्यादित असतात.
येथे कास्टिंगचे प्रकार आहेत जेहिरव्या वाळूच्या मोल्डिंग मशीन्सखालील गोष्टींसाठी योग्य आहेत आणि सामान्यतः उत्पादन करतात:
लहान ते मध्यम आकाराचे कास्टिंग:
हिरव्या वाळूची ही प्राथमिक ताकद आहे. उपकरणांची रचना आणि वाळूच्या साच्याची ताकद वैयक्तिक फ्लास्कचा आकार आणि वजन मर्यादित करते. सामान्यतः, उत्पादित कास्टिंग काही ग्रॅम ते अनेकशे किलोग्रॅम पर्यंत असते, ज्यामध्ये सर्वात सामान्य श्रेणी काही किलोग्रॅम ते अनेक दहा किलोग्रॅम असते. मोठ्या उच्च-दाब मोल्डिंग लाईन्स जड कास्टिंग तयार करू शकतात (उदा., ऑटोमोटिव्ह इंजिन ब्लॉक्स).
मोठ्या प्रमाणात उत्पादित कास्टिंग्ज:
हिरव्या वाळूच्या मोल्डिंग मशीन्स(विशेषतः स्वयंचलित मोल्डिंग लाईन्स) त्यांच्या उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, उच्च पुनरावृत्तीक्षमता अचूकता आणि तुलनेने कमी प्रति-युनिट खर्चासाठी प्रसिद्ध आहेत. म्हणूनच, ते हजारो, शेकडो किंवा लाखो वार्षिक उत्पादन खंड आवश्यक असलेल्या कास्टिंगसाठी सर्वात योग्य आहेत.
ठराविक अनुप्रयोग फील्ड:
ऑटोमोटिव्ह उद्योग: ही सर्वात मोठी बाजारपेठ आहे. यामध्ये इंजिन ब्लॉक्स, सिलेंडर हेड्स, ट्रान्समिशन हाऊसिंग्ज, क्लच हाऊसिंग्ज, ब्रेक ड्रम्स, ब्रेक डिस्क्स, ब्रॅकेट, विविध हाऊसिंग-प्रकारचे भाग इत्यादींचा समावेश आहे.
अंतर्गत ज्वलन इंजिन उद्योग: डिझेल आणि पेट्रोल इंजिनसाठी विविध घरे, कंस, फ्लायव्हील घरे.
सामान्य यंत्रसामग्री: पंप केसिंग्ज, व्हॉल्व्ह बॉडीज, हायड्रॉलिक घटकांचे घरे, कॉम्प्रेसरचे भाग, मोटरचे घरे, गिअरबॉक्सचे घरे, कृषी यंत्रसामग्रीचे भाग, हार्डवेअर/टूलचे भाग (उदा., रेंच हेड्स).
पाईप फिटिंग्ज: पाईप फिटिंग्ज, फ्लॅंजेस.
घरगुती उपकरणे: स्टोव्ह पार्ट्स, वॉशिंग मशीन काउंटरवेट्स.
साध्या ते मध्यम संरचनात्मक गुंतागुंतीचे कास्टिंग:
हिरव्या वाळूमध्ये चांगली प्रवाहक्षमता असते आणि ती तुलनेने जटिल बुरशीच्या पोकळींची प्रतिकृती बनवू शकते.
अतिशय गुंतागुंतीच्या कास्टिंगसाठी (उदा., खोल पोकळी असलेले, पातळ-भिंती असलेले विभाग, गुंतागुंतीचे अंतर्गत मार्ग किंवा खूप उच्च पोझिशनिंग अचूकतेसह असंख्य कोर आवश्यक असलेले), हिरव्या वाळूला पॅटर्न स्ट्रिपिंगमध्ये अडचणी येऊ शकतात, अपुरी कोर स्थिरता किंवा मितीय अचूकता सुनिश्चित करण्यात आव्हाने येऊ शकतात. अशा प्रकरणांमध्ये, इतर प्रक्रिया (जसे की शेल मोल्डिंग, कोल्ड-बॉक्स कोर मेकिंग) किंवा रेझिन सँड मोल्डिंगची आवश्यकता असू शकते.
साहित्य आवश्यकता:
ओतीव लोखंड(राखाडी लोखंड, डक्टाइल लोखंड): हिरव्या वाळूसाठी हे सर्वात व्यापक आणि परिपक्व वापराचे क्षेत्र आहे. वितळलेल्या लोखंडाला वाळूच्या साच्यावर तुलनेने कमी थर्मल शॉक असतो आणि हिरवी वाळू पुरेशी ताकद आणि अपवर्तकता प्रदान करते.
अॅल्युमिनियम आणि तांबे मिश्र धातुचे कास्टिंग: हिरव्या वाळूचा वापर करून देखील सामान्यतः उत्पादन केले जाते, कारण त्यांच्या कमी ओतण्याच्या तापमानामुळे वाळूच्या साच्याला कमी मागणी असते. ऑटोमोबाईल्स आणि मोटारसायकलींसाठी अनेक अॅल्युमिनियम भाग हिरव्या वाळूने तयार केले जातात.
स्टील कास्टिंग्ज: हिरव्या वाळूमध्ये तुलनेने कमी सामान्य, विशेषतः मध्यम ते मोठ्या किंवा उच्च-गुणवत्तेच्या स्टील कास्टिंग्जसाठी. कारणे समाविष्ट आहेत:
जास्त ओतण्याच्या तापमानामुळे वाळूचे तीव्र ताप निर्माण होते, ज्यामुळे वाळू जाळणे/बंधन, वायू सच्छिद्रता आणि धूप यासारखे दोष निर्माण होतात.
वितळलेल्या स्टीलमध्ये कमी तरलता असते, त्यामुळे जास्त ओतण्याचे तापमान आणि दाब आवश्यक असतात, ज्यामुळे वाळूच्या साच्याची ताकद जास्त असते.
हिरव्या वाळूमधील ओलावा उच्च तापमानात वेगाने विघटित होतो, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात वायू निर्माण होतो, ज्यामुळे कास्टिंगमध्ये सहजपणे सच्छिद्रता निर्माण होते.
लहान, साधे, कमी-आवश्यकता असलेले कार्बन स्टील कास्टिंग कधीकधी हिरव्या वाळूने तयार केले जाऊ शकतात, परंतु त्यांना कठोर प्रक्रिया नियंत्रण आणि विशेष कोटिंग्जची आवश्यकता असते.
कास्टिंग उत्पादनासाठी ओल्या वाळूच्या मोल्डिंग मशीनचे प्रमुख फायदे आणि मर्यादा:
फायदे:
खूप उच्च उत्पादन कार्यक्षमता: स्वयंचलित रेषांचा चक्र वेळ जलद असतो (प्रति साचा दहा सेकंद ते काही मिनिटे).
चांगली किफायतशीरता (जास्त प्रमाणात): जरी सुरुवातीच्या उपकरणांची गुंतवणूक जास्त असली तरी, मोठ्या प्रमाणात उत्पादन झाल्यावर प्रति युनिट खर्च खूप कमी होतो. वाळू हाताळणी प्रणाली वाळूचा पुनर्वापर करण्यास परवानगी देतात.
चांगली मितीय अचूकता आणि पृष्ठभाग पूर्ण करणे: उच्च-दाब मोल्डिंग उच्च कॉम्पॅक्शन आणि मितीय स्थिरतेसह साचे तयार करते, ज्यामुळे मॅन्युअल किंवा जॉल्ट-स्क्वीझ मोल्डिंगपेक्षा पृष्ठभागाची गुणवत्ता चांगली होते.
लवचिकता (ऑटो लाईन्सच्या सापेक्ष): एक लाईन सहसा समान आकाराच्या श्रेणीत (नमुने बदलून) अनेक भाग तयार करू शकते.
मर्यादा (अयोग्य कास्टिंग प्रकार लिहा):
आकार आणि वजन मर्यादा: खूप मोठे कास्टिंग (उदा. मोठे मशीन टूल बेड, मोठे व्हॉल्व्ह बॉडी, मोठे टर्बाइन हाऊसिंग) तयार करू शकत नाही, जे सामान्यतः सोडियम सिलिकेट वाळू किंवा रेझिन वाळूच्या खड्ड्याच्या मोल्डिंगचा वापर करतात.
गुंतागुंतीची मर्यादा: असंख्य गुंतागुंतीच्या कोरांची आवश्यकता असलेल्या अत्यंत जटिल कास्टिंगसाठी कमी अनुकूल.
साहित्याची मर्यादा: उच्च-गुणवत्तेचे, मोठे स्टील कास्टिंग तयार करणे कठीण.
कमी व्हॉल्यूमसाठी किफायतशीर नाही: जास्त पॅटर्न खर्च आणि सेटअप खर्च यामुळे ते लहान बॅचेस किंवा सिंगल पीससाठी अयोग्य बनते.
मोठ्या वाळू हाताळणी प्रणालीची आवश्यकता: एक व्यापक वाळू पुनर्प्राप्ती आणि हाताळणी प्रणाली आवश्यक आहे.
थोडक्यात,हिरव्या वाळूच्या मोल्डिंग मशीन्समध्यम संरचनात्मक जटिलतेसह लहान ते मध्यम आकाराच्या कास्टिंग्जचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करण्यात ते उत्कृष्ट आहेत, जे प्रामुख्याने कास्ट आयर्न आणि नॉन-फेरस मिश्रधातूंपासून (अॅल्युमिनियम, तांबे) बनलेले आहेत. ते अत्यंत मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, विशेषतः ऑटोमोटिव्ह आणि सामान्य यंत्रसामग्री क्षेत्रात. हिरव्या वाळू प्रक्रियेचा वापर करायचा की नाही हे ठरवताना, कास्टिंगचे उत्पादन प्रमाण, आकार, जटिलता आणि साहित्य हे सर्वात महत्त्वाचे घटक आहेत.
क्वानझोउ जुनेंग मशिनरी कंपनी लिमिटेड ही शेंगदा मशिनरी कंपनी लिमिटेडची उपकंपनी आहे जी कास्टिंग उपकरणांमध्ये विशेषज्ञ आहे. एक उच्च-तंत्रज्ञान संशोधन आणि विकास उपक्रम जो कास्टिंग उपकरणे, स्वयंचलित मोल्डिंग मशीन आणि कास्टिंग असेंब्ली लाईन्सच्या विकास आणि उत्पादनात दीर्घकाळ गुंतलेला आहे.
जर तुम्हाला गरज असेल तरहिरवी वाळू मोल्डिंग मशीन, तुम्ही खालील संपर्क माहितीद्वारे आमच्याशी संपर्क साधू शकता:
सेल्स मॅनेजर: झोई
E-mail : zoe@junengmachine.com
दूरध्वनी: +८६ १३०३०९९८५८५
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-२८-२०२५