वाळू मोल्डिंग आणि वाळू कास्टिंग

वाळू कास्टिंग ही एक सामान्य कास्टिंग पद्धत आहे ज्याचे खालील फायदे आहेत:

1. कमी खर्च: इतर कास्टिंग पद्धतींच्या तुलनेत, वाळू टाकण्याची किंमत कमी आहे.वाळू ही मोठ्या प्रमाणावर उपलब्ध आणि तुलनेने स्वस्त मीटर आहे आणि वाळू तयार करण्याची प्रक्रिया तुलनेने सोपी आहे आणि त्यासाठी जटिल उपकरणे आणि तंत्रज्ञानाची आवश्यकता नाही.

2. उच्च डिझाइन स्वातंत्र्य: वाळू कास्टिंग लवचिकपणे विविध आकार आणि आकारांचे कास्टिंग तयार करू शकते, जे जटिल आणि अनियमित भागांच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे.डिझायनर विविध कास्टिंगच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी मागणीनुसार वाळूच्या साच्याचा आकार, रचना आणि विभाजन पद्धत समायोजित करू शकतो.

3. कास्टिंगची चांगली मितीय स्थिरता: वाळू कास्टिंग कास्टिंगचे संकोचन दोष काही प्रमाणात दूर करू शकते.कूलिंग प्रक्रियेदरम्यान कास्टिंगचा रेषीय विस्तार सामावून घेण्यासाठी वाळूच्या साच्यामध्ये पुरेसा संकोचन कक्ष प्रदान केला जातो, त्यामुळे कास्टिंगची मितीय स्थिरता अधिक चांगली होते.

4. मजबूत अनुकूलता: लोखंड, पोलाद, ॲल्युमिनियम, तांबे इत्यादींसह विविध धातू आणि मिश्र धातु कास्ट करण्यासाठी वाळू कास्टिंग योग्य आहे.कास्टिंगचे चांगले परिणाम मिळविण्यासाठी कास्टिंगच्या आवश्यकतेनुसार वेगवेगळ्या प्रकारच्या वाळूची निवड केली जाऊ शकते.

वाळूचा साचा टाकताना खालील बाबी लक्षात घ्याव्यात:

1. वाळूची गुणवत्ता: वाळूला विशिष्ट ताकद आणि उष्णता प्रतिरोधक क्षमता असणे आवश्यक आहे, ते द्रव धातू आणि तापमानाचा प्रभाव सहन करू शकते.कास्टिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी वाळूच्या साच्याची पृष्ठभाग क्रॅक आणि दोषांशिवाय गुळगुळीत असावी.

2. ओतण्याचे तापमान: ओतण्याचे तापमान द्रव धातू नियंत्रित करणे फार महत्वाचे आहे.खूप उच्च तापमान वाळू बर्न, विकृत किंवा क्रॅक होऊ शकते;खूप कमी तापमानामुळे अपूर्ण भरणे आणि कास्टिंग गुणवत्ता समस्या उद्भवू शकतात.

3. कास्टिंग गती कॅन मोड: वाजवी कास्टिंग गती आणि मोड छिद्र आणि वाळूच्या छिद्रांसारख्या दोषांच्या घटना टाळू शकतात.वायूचा परिचय न करता वाळूचा साचा पूर्णपणे तयार होण्यासाठी कमी कालावधीत जास्त कास्टिंग गती टाळली पाहिजे.

4. ओतण्याचा क्रम: जटिल कास्टिंगसाठी, विशेषत: मल्टीप गेट्स असलेल्या, सर्व भागांमध्ये धातूचा द्रव पूर्णपणे भरला आहे याची खात्री करण्यासाठी आणि थंड अलगाव आणि पृथक्करण टाळण्यासाठी ओतण्याचा क्रम योग्यरित्या व्यवस्थित करणे आवश्यक आहे.

5. थंड करणे आणि उपचार: ओतल्यानंतर कास्टिंग थंड करणे आणि उपचार करणे आवश्यक आहे.कूलिंगची योग्य वेळ आणि पद्धत थर्मल स्ट्रेसमुळे होणारी क्रॅक आणि विकृती टाळू शकते आणि कास्टिंगचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारू शकतात.

सर्वसाधारणपणे, वाळूचा साचा टाकताना, उच्च-गुणवत्तेचे कास्टिंग मिळविण्यासाठी वाळूच्या साच्याची गुणवत्ता, ओतण्याचे तापमान, ओतण्याचा वेग आणि मोड, ओतण्याचा क्रम आणि त्यानंतरच्या कूलिंग आणि उपचार प्रक्रियेवर लक्ष देणे आवश्यक आहे.